固安县神宝滤清器厂

移动式袋装水泥汽车装车机在水泥包装过程中的广泛应用，大大提高了袋装水泥码包装车的速度，节省了装车劳动力，减少了搬运装车过程中造成的破袋现象。但水泥袋在经过装车机出料托板落入车厢内进行码包的过程中，袋内残留的气体会因为碰撞而快速逸出，夹带着水泥形成扬尘。为此，我们固安县神宝滤清器厂设计安装了移动式袋装水泥装车机收尘装置。固安县神宝滤清器厂3M大流量滤芯产品根据汽车码包产生的扬尘具有高速分散、干扰气流较小的特点，3M大流量滤芯设计罩口吸入平均风速1.2m/s，罩口负压-500Pa ，根据风量计算公式：Q =3600AV , 其中Q 为风量（m3/h），V为罩口吸入平均风速（m/s），考虑9%的管道漏风量；同时由于含尘气体浓度较低，可以适当提高除尘器的过滤风速，故选择气箱脉冲袋除尘器PPCS64-4，处理风量为17800m 3/h，毛过滤风速为1.2m/s，净过滤风速为1.6m/s，风机选型为9-26№11.2D ，全压3299Pa ，流量17969m 3/h，配套电动机Y225M-630kW 。为了保证收尘风管内不积料，水平进风管内风速按20m/s设计，则圆形风管选型为Φ560mm （矩形风管截面积为0.2472m 2）。收尘管道设计由于装车机在装车过程中，既要前后移动（行走小车前后移动范围8～12m ），又要上下变幅运动（出料输送皮带机工作俯仰角10°~20°）, 收尘罩安装在出料托板前段的上部，相连的矩形风管（300mm ×800mm ）固定在出料输送皮带机机架上，距离皮带上端0.5m （间距不影响水泥袋输送），末端出口为Φ560mm 圆形风管，风管中心线和出料输送皮带机传动滚筒中心线重合；保证出料皮带在上下变幅过程中，圆形风管的。

   随着水泥行业粉尘排放标准要求越来越严格,水泥厂中对粉尘的控制越来越受到重视,长期以来，水泥行业在生产技术与除尘技术方面有了飞速发展，但是目前除尘技术重点集中在原材料制备、熟料烧成等生产过程，而对水泥袋装装车过程产生的粉尘关注较少，这一工作环节的粉尘污染成为水泥厂的一大重点问题，所以解决包装车间装车过程中的扬尘问题对于缓解日益严峻的大气污染问题及改善员工工作环境有着十分重要的意义。目前水泥厂袋装水泥装车系统多采用的自动装车机,使袋装水泥装车码包速度和工作效率得到显著提高,但由于变幅皮带机出包溜板与汽车车厢存在一定高差,引起码包周边扬尘,扬尘特点范围广,粉尘浓度低,针对上述情况,固安县神宝滤清器厂是在其长期与广大水泥企业接触过程中，设计3M大流量滤芯产品,在汽车两侧设计移动式吸尘罩,捕集码包扬尘,即可很好解决码包环节的扬尘问题,改善工人的工作环境。3M大流量滤芯结构紧凑简单、制造安装维护方便，可随装包点位置变化而随之升降和移动来吸附装包点的扬尘，落包点的扬尘不会飘落到作业人员的工作场地，收尘效率可达80~90%以上。该技术极大地解决了水泥袋装装车车间水泥粉尘污染问题，该系统适用于各水泥厂避免现场扬尘对作业人员造成健康危害。

袋装水泥自动装车机一种新型的、的装卸车设备，可配备皮带输送机、码垛机械手等进行操作，是一种操作起来非常人性化的自动化物流运输设备!特别适合于小规模货运场合，也可以应用于工厂平台的装卸货物等。整机功率小，整机占地面积可根据生产场合调整。该设备拆袋卸料后，可配置螺旋输送机或管链等输送设备（根据客户要求确定）将物料送至储存器内。该产品生产率和经济效益是人工运袋装车的十几倍。自动化机械手装车可以缩短人工往返搬运物料的距离，缩短装车码垛时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率，袋装水泥自动装车机可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均广泛的应用。